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    突破研发历程近年来有一些不法分子,打着抹墙机发明人的称号欺骗消费者,出售劣质产品。对此突破公司整理了从2005年至2017年突破公司董事长
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突破研发历程
 
近年来有一些不法分子,打着抹墙机发明人的称号欺骗消费者,出售劣质产品。对此突破公司整理了从2005年至2017年突破公司董事长:王建虎先生12年的研发历程,突破一步一个脚印的研发经历是那些伪发明人所没有的。

第一代产品(原河北三金智能机械厂)

  2005-2007年机器基本成型, 2008年,开始上工地,做破坏性实验,解决故障率的问题,提高平整度,一做就是三年。 

  它是突破抹墙机历史的见证,它是突破智慧的结晶,它是突破的无价宝。是他掀开中国建筑行业新的篇章,是他见证我们突破的繁荣兴旺,是他不断引导我们技术的突破。

2010年推出FQ800-2A

第一个开发出完全到顶

第一个采用震动方式涂抹墙面

第一个摸索出原路压光所需的角度

第一个实现液压固定

2010年下半年推出FQ800-2B

第一个实现一次性抹灰厚度可达3公分

淘汰原因:圆管立杆,韧性小立杆容易变形,抹出的墙面垂直度不够。

 

 2011年推出“突破-1”

 CCTV-4《中国新闻》采访报道

(2011年出口需要申请公司,因“三金”与三金药业有冲突 更名为“突破”)

第一个使用方管上升轨道

淘汰原因:每一板之间接缝较大,无溜阴角装置。

2011下半年推出“突破-2”

第一个设计出做内角的装置

淘汰原因:机型较大 小面积无法施工,且机型较重 移动不方便。

2012年推出“突破-3”

第一个实现超薄机身,可以自由出入小于80公分的房间门口。抹灰宽度增加到1.35m,抹墙效率的提高。

淘汰原因:机身太宽 小面积无法施工,反作用力大,抹灰高度只能做到3m。

2012年下半年推出“突破-4”

CCTV-10《我爱发明》采访报道

操作性强,工作区域可小至卫生间

进出门口可无需拆装立杆可轻松移动

第一个开发出不受地面不平整影响的液压固定技术。

淘汰原因:抹灰宽度较小,影响施工效率。

2013年推出“突破-5”

第一个使用齿条传动技术,实现匀速上升下降

第一个将主机材质更换为铝镁合金使主机重量减轻。

淘汰原因:立杆韧性小,做出的墙体垂直度不够,中部底部打点操作繁琐。


2014年推出“突破—6”

从地面5cm开始抹灰

第一个实现双重抹板提高平整度

第一个实现红外线定位方式,提高垂直度 平整度

上下手轮定位,精准度更高。

淘汰原因:机器运行时会有落地灰,突破六小抹板离地面仅5cm 机器下降到底部时小抹板直接扎入落地灰里面,机器移动困难,手摇轮定位方式操作过于繁琐且有误差。

2015年下半年推出“突破-7z“

第一个成功将自动化定位技术用于抹墙机上

淘汰原因:利用红外线垂直不精确,且会受到室外光线影响。

立杆韧性小 即使加装了小抹板刮灰,垂直度扔到不到。

出进门口需要拆装立杆速度慢、劳动强度大。

灰斗容量太小,机器一边上升一边加灰,抹到三米以上就需要中间停机加灰,人工一铲一铲加灰劳动强度大,速度慢。

2016年推出“突破-8“

第一个开发出半包围便于出入门口的折叠立杆方式

第一个设计出运料车可直接将灰料倾倒加灰的自翻式灰斗。

第一个解决了门窗上小于1250px的施工

第一个开发出横梁、过梁以下的施工技术

突破-8 八大突破

1.立杆可折叠,出进门口更便捷;

2.采用最新设计加宽铝合金立杆,韧性大、重量轻;

3.采用全自动定位方式,速度更快、精度更高;

4.可施工面积有效增加,减少后续人工修补工作量;

5.灰斗容积提升3倍左右,4米以下一次加灰,更省时省力。

6。灰斗采用可翻转设计,运料车可直接将灰料倾倒进灰斗里面。

7.根据实际需求可采用手动或自动控制送灰量和送灰时间;

8.设备上升下降运行速度提高25%,有效增加工作效率。


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